دانلود گزارش كارآموزي كنترل كيفيت و توليد محصولات داروئي – بهداشتي در شركت توليد دارو

دانلود گزارش كارآموزي كنترل كيفيت و توليد محصولات داروئي – بهداشتي در شركت توليد دارو

دانلود گزارش كارآموزي كنترل كيفيت و توليد محصولات داروئي – بهداشتي در شركت توليد دارو رشته شيمي كاربردينوع فایل : Wordتعداد صفحات : 138فهرست و پیشگفتارتاريخچهشركت توليد‌ دارو در سال 1334 كارخانه توليد دارو در زميني به مساحت حدود 78 هزار مترمربع زيربنا، با سرمايه‌اي معادل 20 ميليون ريال در جنوب فرودگاه مهرآباد ساخته شد. پس‌از نصب ماشين‌آلات مورد نياز و صدور پروانه‌اي تأسيس و بهره‌برداري، قرار گرفت و در ارديبهشت ماه سال 1337 رسما افتتاح شد. فعاليت كارخانه ابتدا با 50 كارگر، كارمند و تكنسين و دكتر داروساز به‌ تهيه25 قلم محصولات به صورت آمپول پني‌سيلين، قطره و سوسپانسيون و چند قلم ديگر از فرآورده هاي بهداشتي اشتغال داشتند، آغاز شد. گسترش فعاليت توسعه آزمايشگاه كنترل و آناليزتحقيقات پايه محصولات شركت محصولات دارويي محصولات بهداشتيآشنايي با دارو تعريف دارو تاريخ مربوطه به محصولات دارويي تاريخ ساخت انقضاي تاريخ مصرف مدت پايداري كنترل مواد اوليه و اجازه استفاده در توليد: اشكال داروييPharmaceutical Dosage Forms گرانول – كريستال-شياف-قلممراحل توليد بخش تهيه پودر گرانول غير استيل گرانول سازي مراحل ساخت گرانول عبارت است از: كنترل پودرها و گرانول خوراكي نام ماشين‌ هاي گرانول سازي بخش گرانول شامل 2 قسمت است: تهيه گرانولاسيون اصول اساسي توليد قرص ويژگي‌هاي قرص شيوه هاي توليد قرص تعاريف 1ـ قيف (HOPPER): 2ـ (ماتريس): 3ـ سنبه ها (PUNCHES ): 4ـ شبكه تغذيه و يا توزيع FEED FRAME : 5ـ هدايت كننده (CAMTRACKS) 6-كفشك (FEEDSHO) ماشين ضربه‌اي پر شدن: تراكم: خروج قرص: ماشين دوار هدايت كننده پايين رو (C ) مواد كمكي در قرصها عبارتند از 1ـ مواد تشكيل‌دهنده وزن يا حجيم‌كننده قرص: 2ـ‌موادچسبنده ذرات: 3ـ مواد چرب‌كننده و سرد‌دهنده: 4ـ مواد بازكننده قرص: نقش مواد كمكي در فرمولاسيون قرص پر‌كننده‌ها فهرست پركننده ها چسباننده‌هاتعريفانواع چسباننده باز كننده ها پودرها رنگها خوشبو كننده‌ها و چاشني‌ها انواع قرص‌ها تقسيم بندي قرص‌ها بر چند نوع است اول: بررسي بعضي اشكالات توليد قرص1ـ تغييرات فاحش اوزن: 2ـ پوسته شدن با Capping‌: 3ـ سبب پر شدن و چسبيدن: 4ـ Mottlig يا خال بودن رنگ: 5ـ جذب رطوبت در نوار آلومينيوم يا P. V. C : دراژه‌سازي روكش‌قندي ب) روكش سلولزي دليل استفاده از روكش در قرص‌ها: بسته بندي جامدات: 1ـ قسمت سلفون زني: 2ـ پر كردن ويال در اندازه هاي مختلف: 3ـ قسمت پودر ساشه: دلايل تغيير رنگ مرحله اول: مرحله دوم: مرحله سوم: مرحله چهارم: بخش روكش دادن Coating گزارش بخش جامدات توليد دارو بخش گرانول‌سازي بررسي ساخت گرانول سه مرحله احتياج مي‌باشد مرحله اول: مرحله دوم: مرحله سوم: قرص سازیمحلولها تهيه محلول‌ها محلول آبيروش تهيه ماده تزريقي سوسپانسيون محلول غير آبي گزارش كار بخش مايعات قسمت شربت‌سازي مايعات: سوسپانسيون‌ها: شستشوي شيشه: مراحل پركني شربت: بسته بندي شربت و سوسپانسيون قسمت قطره تهيه مايعات استريل و آسپتيك آزمايشات اين محلولها عبارتند از بخش تهيه محلولهاي تزريقي نيمه جامداتپماد: پمادها به دو دسته تقسيم مي‌شوند: تهيه پماد ويكس : شياف: 1ـ هيوسين : 2ـ ايندومتاسين: 3-پيزاكوديل : وسايل مورد استفاده اين بخش عبارتند از دستگاه ها قاب‌گيري شياف بسته بندي شيافت آنتي بيوتيك: آنتي بيوكتها با منشا قارچي: كپسول: سوسپانسيون: تفاوت آموكسي سيلين با آمپي سيلين : فرق پودر كپسول و سوسپانسيون: اطاق توزين كپسول: بخش كپسول پركني: بسته بندي كپسول ها: 1ـ بسته بندي صورت استريپ: 2ـ بسته بندي به صورت بليستر : بسته بندي شربتها سوسپانسيون: لابراتورآزمايش‌هاي فيزيكي زمان باز شدنDisintegration Time زمان حلاليت دستگاه حلاليت زنبيلي مدل بيچه‌ای اندازه گيري سختي قرص قابليت خرد شدن يا فرسايش بازرسي ماكروسكوپي قرص‌ها اندازه‌گيري وزن كنترل خواص شيميايي 1ـ تغيير رنگ محلول يا ايجاد و رنگ قوي: 2ـ بو: 3ـ رسوب: 4ـ توليد تركيبات جديد با نقطه جذب مشخص: كنترل ميكروبي كنترل بهداشتي شامپو تعيين PH ويسكوزيته اندازه گيري ميزان اكتيو شامپو يا ماده موثر اندازه باقيمانده خشك Residive خمير دندان 1ـ اندازه گيري PH 2ـ اندازه گيري ويسكوزيته 3ـ اندازه گيري ميزان كف 4ـ تست پايداري 5ـ اندزه‌گيري كربنات كلسيم يا فسفات كلسيم منابع